及相關(guān)的配件產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)
在工業(yè)生產(chǎn)中,高溫窯是許多生產(chǎn)過(guò)程的核心設(shè)備,包頭耐火泥作為一種關(guān)鍵材料,在這些高溫下發(fā)揮著不可替代的作用。
包頭耐火材料都可以用來(lái)制備耐火泥的粉末。普通耐火泥是由耐火熟料粉和適量的粘結(jié)劑制成的,常溫強(qiáng)度低,高溫下陶瓷粘結(jié)強(qiáng)度高。
包頭耐火材料耐火泥具有粘結(jié)和接縫耐火磚的功能。耐火磚的積累需要與相同材料的耐火泥相匹配,但耐火泥的負(fù)荷軟化起點(diǎn)低于耐火磚。因?yàn)槟突鹉嘣诟邷叵麓蟠笫湛s。因此,質(zhì)量要求更為重要。
包頭耐火泥漿主要由耐火骨料、粘合劑和添加劑組成。根據(jù)使用溫度和化學(xué)性質(zhì),耐火泥漿可分為硅酸鹽、堿性和特殊耐火泥漿等多種類型。
包頭耐火材料耐火泥是一種耐高溫泥漿,一般用于生產(chǎn)高溫爐,由耐火粉、粘合劑和外加劑組成,任何耐火原料都可制成耐火泥粉,以水硬、氣硬、熱硬組合材料為化學(xué)結(jié)構(gòu)耐火泥。
各種耐火磚應(yīng)采用相應(yīng)的各種專用泥漿砌筑。對(duì)于氣硬性泥漿,包頭耐火材料的粘結(jié)時(shí)間應(yīng)控制在1~在5分鐘內(nèi)。
包頭耐火泥具有優(yōu)良的耐高溫性能。在高溫?zé)掍撔袠I(yè),耐火泥能承受數(shù)千攝氏度的高溫,保持結(jié)構(gòu)和性能穩(wěn)定,無(wú)軟化、燒蝕等現(xiàn)象,保證窯爐設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
包頭耐火材料由耐火粉和添加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以用來(lái)制備耐火泥的粉末。
包頭耐火材料施工后加入硅酸鈉的塑料強(qiáng)度變化迅速,只要適當(dāng)控制干燥速度,就能防止干收縮裂縫。施工后可迅速拆除模具。但在干燥過(guò)程中,硅酸鈉可能遷移到結(jié)合體表面,阻礙水分的順利排除,導(dǎo)致表皮變形,因此用于大型窯爐和施工周期長(zhǎng)的爐頂。
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